旋塞阀是从简单的 “考克”（cock）发展而来的。旋塞阀是关闭就件（塞子）饶阀体中腔的轴线旋转，实现开启和关闭的一种阀门。在管路上，它主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
  旋塞阀具有机构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点，至今仍被广泛应用，特别是在低压小口径和介质温度不高的场合使用较多。塞子和赛体是配合精度很高的圆锥体，起锥度一般为1:6和1:7。
  旋塞阀的主要特性是它易于适应多通道结构，以致一个旋塞可以获得两个、三个甚至四个不同的通道。这样可以简化管道系统设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
  旋塞阀（plug）还广泛地应用于油田开采，石油、天然气的输送管网中、精炼设备中，同时也广泛应用于石油化工业、大型化学工业，以及一般工业管路中作启闭装置。
  1.紧定式旋塞阀
   旋塞阀不带填料，塞子与赛体密封面的密封依靠拧紧旋塞阀下面的螺母来实现，如图2-30所示，一般用于公称压力≤PN6的场合。
   奥氏体不锈钢制紧定式旋塞阀适用于奶、果汁等食品行业和医药行业。

 2.填料式旋塞阀
  旋塞阀的阀体内带有填料，通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面之间的密封如图2-31所示。这种填料式旋塞阀的密封性能较好，大量用于公称压力≤PN10的自来水、燃气等管路。有的填料式旋塞阀在阀体下面带有调整螺钉，可以调节塞子和阀体密封面之间的密封比亚。
 3.油密封式旋塞阀
  该类旋塞阀依靠塞子与阀体密封面之间的油脂来达到可靠的密封，在塞子和阀体密封面处设有油槽，使用时要定期通过注脂阀加注封脂。该种旋塞阀分正旋塞（塞子的大端在上方）其公称压力级≤CL300(PN50)，如图2-32所示，和倒旋塞（塞子的大端在下方）即压力平衡式油密封旋塞阀，其公称压力级≤CL2500                         (PN420)。

  正旋塞油密封式旋塞阀在阀盖垫片处金属膜片，在旋塞杆处设有填料，可使这种旋塞阀无外漏。另外，在赛杆的中心装有单向阀和注脂阀，可定期向阀体密封面加注密封脂，密封脂应在50℃温度内不熔化，并保证密封脂不从赛杆处泄漏。
  压力平衡式油密封旋塞阀在=塞子通道处设有通向大端和小端的通孔，但在通向小端的通孔出安装有止回阀，介质只能通过止回阀进入小端，小端的介质压力不能排除。大端的介质和通道相通，当关闭时，封闭在大端的介质可以通过大小端的面积差，把塞子压向密封面，保证密封。在开启的瞬间，大端和通道相通，大端介质排出，压力下降，小端的介质因有止回阀不能排出，则把塞子微微压向大端，使开启时力矩减小，易于开启。
 4.衬聚四氟乙烯旋塞阀
  衬聚四氟乙烯旋塞阀如图2-34所示。在阀体内衬聚四氟乙烯，使赛体和阀体密封容易。该阀中法兰处没有填料，只有聚四氟乙烯隔膜和金属膜片，从而保证该罚不会产生外漏，如果赛体用奥氏体不锈钢制造，则可以用于腐蚀性介质。

 5.双动作旋塞阀
  双动作旋塞阀的机构如图2-35所示。
  双动作旋塞阀的操作原理是：当需要开启时，首先提升旋塞手柄，使旋塞转手轮，使旋塞向上提，让赛体脱开密封面，然后再逆时针旋转手轮，待旋赛转到关闭位置，再压下提升旋塞手柄，旋塞阀密封面密合，即可关闭旋塞阀。该旋塞阀的阀盖采用压自封式，阀杆密封采用填料。根据介质不同，可使用不同的材料，该旋塞阀的阀体密封面和赛体密封面可堆焊硬质合金，使旋塞阀耐磨损、乃冲刺。这种机构的旋塞阀可应用到高温、高压的路上，也可应到腐蚀性介质的管路上。用在不同的管路上应该注意更换阀体、阀盖、赛体及填料的材质。
 
6.三通填料式旋塞阀
 图2-36所示为三通填料式旋塞阀的机构。
 该阀和填料式旋塞阀一样，只不过在阀体和塞子内设计成三个通道，在阀体内带有填料，通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面的密封。这类填料旋塞阀密封性能优良，广泛应用于公称压力≤PN10的三通管路上，做分配介质用。

 7.提升式柱塞旋塞阀
 提升式柱塞旋塞阀的机构如图2-37所示。
 两片式柱塞连接在有锥度燕尾的上面，密封面由到柱塞沟槽内的硫化橡胶构成，阀体为一光滑的圆柱表面与柱塞的橡胶密封圈配合。当需要开启阀门时，逆时针旋转手轮，带锥度的燕尾槽带动柱塞向内收缩，密封面脱开，继续转动手轮，楔式燕尾块与两片式柱塞一同转动90°，到达开启位置。需要关闭阀门时，顺时针旋转手轮，楔式燕尾块与两片式柱塞一同旋转90°，到达关闭位置楔块继续下行，此时柱塞位置仍保持在关闭位置，直至把两片式柱塞撑开，达到密封为止。
  该提升柱塞旋塞阀安装在管道上，可以在两阀中间进行捡漏。该提升式柱塞旋塞阀广泛地应用在成品油的输送管路上，尤其是机场油库为普遍。